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    袋式過濾器是什么(袋式過濾器的工作原理和常見問題及解決方法)
    2022-04-12 09:59

      袋式過濾器是一種結(jié)構(gòu)新穎合理、密封性好、流通能力強(qiáng)、操作簡(jiǎn)便等諸多優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用范圍廣泛、適應(yīng)性強(qiáng)的多用途過濾設(shè)備。袋式過濾器是一種新型的過濾系統(tǒng)。袋式過濾器內(nèi)部由金屬網(wǎng)籃支撐濾袋,液體由入口流進(jìn),經(jīng)濾袋過濾后從出口流出,雜質(zhì)攔截在濾袋中,更換濾袋后可繼續(xù)使用。

      工作原理

      袋式過濾機(jī)是一種壓力式過濾裝置,主要有過濾筒體、過濾筒蓋和快開機(jī)構(gòu)、不銹鋼濾袋加強(qiáng)網(wǎng)等主要部件組成,濾液由過濾機(jī)外殼的旁側(cè)入口管流入濾袋,濾袋本身是裝置在加強(qiáng)網(wǎng)籃內(nèi),液體滲透過所需要細(xì)度等級(jí)的濾袋即能獲得合格的濾液,雜質(zhì)顆粒被濾袋攔截。該機(jī)更換濾袋十分方便,過濾基本無物料消耗。

      袋式過濾器具備構(gòu)造合理、密封性好、流通才能強(qiáng)、操作簡(jiǎn)便等諸多長(zhǎng)處。尤其是濾袋側(cè)漏機(jī)率小,能正確地保障過濾精度,并能快捷地改換濾袋,使得操作成本下降。濾器內(nèi)外表面采取機(jī)械噴砂拋光解決,平均、易清洗。我們知道,袋式過濾器所采取的過濾方法是側(cè)進(jìn)側(cè)出的方法,也可以采取側(cè)進(jìn)底出的方法,通過管道中的壓力將過濾液體介質(zhì)壓入或抽入袋式過濾器桶體,要過濾的液體介質(zhì)經(jīng)由電拋光沖孔支持濾藍(lán)承托的過濾袋的過濾,發(fā)生變化的固液分別到達(dá)液體介質(zhì)被過濾的結(jié)果。

      常見故障

      濾袋損壞位置在袋底多由于設(shè)備底部積料導(dǎo)致,積料的產(chǎn)生多由于袋式過濾器底部設(shè)備故障導(dǎo)致,當(dāng)后系統(tǒng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)應(yīng)將作出及時(shí)的工藝處理同時(shí)對(duì)故障設(shè)備進(jìn)行及時(shí)檢修,減少煤粉物料在袋式過濾器內(nèi)部的長(zhǎng)時(shí)間堆積,將布袋的損壞程度達(dá)到最小化,同時(shí)也給布袋的更換減少困難,保證檢修在最短的時(shí)間內(nèi)完成并及早的恢復(fù)工藝生產(chǎn)。

      損壞位置

      濾袋的損壞位置發(fā)生袋中且布袋出現(xiàn)豆粒大的燒損多由于物料粒度和物料分配方式問題導(dǎo)致。在過濾高溫?zé)煔庵写嬖诖笮〔灰坏母邷仡w粒,其溫度超過400度以上,一般的溫度檢測(cè)儀無法檢測(cè)到。絕大部分會(huì)在重力沉降室中沉降,個(gè)別高溫顆粒會(huì)隨氣流高速通過煙氣管道進(jìn)入袋式過濾器。如果是縮聚型纖維例如滌綸、丙綸、PPS等濾袋,當(dāng)濾袋表面粉塵較少時(shí),高溫顆粒會(huì)燙穿濾袋形成不規(guī)則圓洞。當(dāng)濾袋表面粉塵較多時(shí),高溫顆粒不會(huì)燙穿濾袋,會(huì)在濾袋形成深顏色烘烤痕跡。這要求生產(chǎn)過程中操作員要嚴(yán)格控制相關(guān)工藝指標(biāo)保證物料達(dá)到相關(guān)工藝要求用以保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

      濾袋的損壞位置在袋口多由于反吹系統(tǒng)的故障導(dǎo)致。袋式過濾器的反吹壓力過高以及噴吹口的偏心都會(huì)導(dǎo)致這種情況的產(chǎn)生。出現(xiàn)這種情況后應(yīng)對(duì)袋式過濾器的噴吹系統(tǒng)進(jìn)行及時(shí)的檢查,調(diào)整噴吹壓力和噴吹口角度保證袋式過濾器穩(wěn)定的運(yùn)行。

      收縮的判斷方法

      每種布袋濾料都有自身特殊分子組成,使用溫度也大不相同,當(dāng)超出濾料使用溫度限制后,濾袋會(huì)收縮無法過濾,甚至到無法抽出袋籠。大致介紹下濾袋收縮現(xiàn)象有以下幾種:

      (1)除塵器中的袋籠高出濾袋,有時(shí)頂噴吹管上,說明濾袋收縮;

      (2)無法抽出濾袋中的袋籠(濾袋變形除外),說明濾袋收縮;

      (3)濾袋底被袋籠撐破,說明濾袋收縮;

      (4)濾袋顏色變深(腐蝕除外)。

      阻塞及其應(yīng)對(duì)方法

      (1)濾袋的堵塞主要原因是過濾速度過高、粉塵過細(xì)、粉塵較粘、濾袋清灰不良、濾袋糊袋、結(jié)露、板結(jié)。如果除塵器運(yùn)行的過濾風(fēng)速超過濾袋的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),則極易導(dǎo)致煙氣中的微細(xì)粉塵進(jìn)入濾袋纖維內(nèi)部,發(fā)生濾袋堵塞阻力升高。采用覆膜濾料、涂層濾料或在濾袋的表面做預(yù)涂灰處理,是比較好的方法。對(duì)于粘性大的粉塵,則需要降低過濾風(fēng)速,或加大脈沖噴吹的壓力,或采用離線脈沖清灰濾袋的方式,但較好的方法是增加過濾面積,降低過濾風(fēng)速,延長(zhǎng)濾袋的使用壽命。

      (2)濾袋清灰不良的主要包括清灰次數(shù)頻繁、清灰時(shí)間過長(zhǎng)。清灰次數(shù)過頻、清灰壓力過大容易使濾袋纖維組織松散從而增加煙氣中的微細(xì)粉塵堵塞濾袋。清灰時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)將濾袋表面的初始粉層一并清洗掉,造成濾袋過濾精度下降。如果清灰時(shí)間過短,濾袋表面的粉塵還沒有完全清灰干凈,隨即開始進(jìn)行過濾,粉塵逐漸累積在濾袋的表面,從而造成濾袋的堵塞,在解決這種問題,可以通過幾次試運(yùn)行后調(diào)整噴吹控制儀。

      (3)水份是濾袋堵塞的最大原因,造成含有水份的原因通常是低溫發(fā)生凝露,尤其在處理高溫?zé)煔鈺r(shí),對(duì)這樣的情況可采用以下的方法防止:避免不當(dāng)開機(jī);避免在除塵器阻力大時(shí)開機(jī);在低于露點(diǎn)開機(jī)。除塵器在低于露點(diǎn)運(yùn)行,容易發(fā)生問題,如果進(jìn)氣分布不勻,容易造成除塵器殼體局部的腐蝕,因此,應(yīng)避免除塵器工作在露點(diǎn)以下。如果不可避免低溫開機(jī),應(yīng)使用保溫裝置,如蒸氣保溫或電加熱保溫。

      (4)空氣滲入。空氣滲入經(jīng)常發(fā)生在除塵器的法蘭、檢修門或除塵器的活動(dòng)裝置,如果密封不嚴(yán),外部空氣進(jìn)入除塵器,當(dāng)處理高溫?zé)煔鈺r(shí),會(huì)在除塵器內(nèi)部產(chǎn)生低溫區(qū),從而導(dǎo)致低溫處結(jié)露,腐蝕除塵器、造成濾袋的糊袋或板結(jié)。

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